我们根据以前22KV至100KV真空复合绝缘子的液态硅胶注射成型方案推荐注射方案（本方案论述一次成型法，如果用户采用分段成型，采用的工艺有所不同，但注射的原理是一样的）如下：
 

  真空复合绝缘子
 

  成型模具

  真空复合绝缘子在模具定位时以两端的法兰进行固定，在法兰与模具配合处可以布设O型橡胶圈加以密封。模具一般以镶嵌的方式加工和组合，每片伞形镶件之间用螺栓紧固。

 

  模具镶嵌方案

  由于模具设计时会详细考虑各项细节，因此此处不作详细描述。下面主要阐述注射方案：

 

  注射流道及排气方案示意

  如上图所示为注射模具的流道布设方式。根据实验结果，模具如果采用快速充模的方式下，不必采取降温措施，不仅大大提高了成型速度，而且降低了能耗。根据实验经验，并不会因为采用快速注射成型工艺而产生气泡等缺陷。

 

  550KV真空复合绝缘子一次成型
 

  一般地，注射分三段进行：

  第一段：充填流道，注射量约为4升，以低速充填。注射速度大约8L/Min，持续约30秒。

  第二段：快速充模，注射量约为150升，以高速充模。注射速度大约18—20L/Min。此时模具的排气口全部打开。

  第三段：排气，以高压低速方式充填，排出模腔内的空气。此时充模速度约2L/Min。

  此时可以在模温100度左右注射，完成后选择120度保温。在产品刚开始试验时，一般采用80度时注射。